Propuesta de mejoramiento de la productividad en el proceso Mixer mediante la utilización de la filosofía Lean manufacturing, y sus herramientas TPM y 5’s

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dc.contributor.advisorFernández Jordan, Carlos Andrésspa
dc.contributor.authorChapuel Tello, Amparospa
dc.creator.cedula20411918260spa
dc.date.accessioned2021-08-20T01:03:10Z
dc.date.available2021-08-20T01:03:10Z
dc.date.issued2020-11-21spa
dc.description.abstractThe industrial environment is increasingly demanding, companies face changes constants to which they have to adapt to stay within the market. In addition, with the globalization of markets and the advancement of information and communication technologies (ICTs). For this reason, a great interest among managers in raising their quality standards, being more competitive and thus remain in the market. It has been shown that companies that do not permanently adapt to the requirements and needs of their environment do not achieve success, they even reach perish with time. By determining your shortcomings and working based on solve them before the effects are inevitable, as well as establish the opportunities and take advantage of it to your advantage, this should be an constant in industries. Therefore, continuous improvement and excellence operational in the processes is not should be optional, it is imperative, since when the term improvement is spoken it is quickly linked to management quality.eng
dc.description.abstractEl entorno industrial es cada vez más exigente, las empresas afrontan cambios constantes a los cuales se tienen que adaptar para mantenerse dentro del mercado. Además, con la globalización de los mercados y el avance de las tecnologías de información y comunicación (TIC’s). Por tal motivo, se identifica un gran interés entre los gerentes en elevar sus esquemas de calidad, ser más competitivos y así conservarse en el mercado. Se ha demostrado que las empresas que no se adaptan permanentemente a los requerimientos y necesidades de su entorno no logran el éxito, incluso llegan a perecer con el tiempo. Al determinar sus falencias y trabajar en función de solucionarlas antes que los efectos sean inevitables, así como establecer las oportunidades y tomar ventaja para su beneficio, esto debería ser una pericia constante en las industrias. Por lo tanto, la mejora continua y excelencia operacional en los procesos no es debería ser opcional, es imperativa, ya que cuando se habla del término mejoramiento rápidamente se vincula con la gestión de calidad.spa
dc.description.degreelevelPregradospa
dc.description.degreenameIngeniero(a) Industrialspa
dc.description.degreetypeMonografíaspa
dc.description.notesPresencialspa
dc.identifier.bibliographicCitationGyplac. (s.f.). Generalidad de la compañía.spa
dc.identifier.bibliographicCitationHernández, & Vizan. (2003). lean manufacturing. Concepto, técnicas e implementacion. Escuela de organización industrial.spa
dc.identifier.bibliographicCitationPavnascar, Gerhenson, & Jambekar. (2003). Classification scheme for lean manufacturing tools. International Journal or Production Research. ISSN 0020-7543. International Journal or Production Research. ISSN 0020-7543.spa
dc.identifier.bibliographicCitationPérez. (2010). Gestión por procesos. Cuarta edición. Madrid: Esic.spa
dc.identifier.bibliographicCitationPérez, Marmolejo, Mejía, & Rojas. (2014). Mejoramiento mediante herramientas de la manufactura esbelta, en una empresa de confecciones. Dialnet.spa
dc.identifier.bibliographicCitationCreelman, D, (2001) An Alternative to Competition, artículo publicado en el portal www.hr.com USA.spa
dc.identifier.bibliographicCitationInternational Conference on Economics and Business Research, 2013 Lean Manufacturing Case Study with Kanban System Implementation. Artículo publicado en Science Direct.spa
dc.identifier.bibliographicCitationPorter Michael (1986). Ventajas competitivas.spa
dc.identifier.bibliographicCitationPetter Rohner (1996). Automation with programmable logic controllers.spa
dc.identifier.instnameinstname:Universidad Antonio Nariñospa
dc.identifier.reponamereponame:Repositorio Institucional UANspa
dc.identifier.repourlrepourl:https://repositorio.uan.edu.co/spa
dc.identifier.urihttp://repositorio.uan.edu.co/handle/123456789/4687
dc.language.isospaspa
dc.publisherUniversidad Antonio Nariñospa
dc.publisher.campusCartagenaspa
dc.publisher.facultyFacultad de Ingeniería Industrialspa
dc.publisher.programIngeniería Industrialspa
dc.rightsAcceso abierto
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/openAccessspa
dc.rights.coarhttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2spa
dc.rights.licenseAttribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International (CC BY-NC-ND 4.0)spa
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/spa
dc.subjectProductividad, Lean manufacturing,Procesos, TPM, 5´Ses_ES
dc.subject.keywordProductivity, Lean Manufacturing, Processes, TPM, 5´Ses_ES
dc.titlePropuesta de mejoramiento de la productividad en el proceso Mixer mediante la utilización de la filosofía Lean manufacturing, y sus herramientas TPM y 5’ses_ES
dc.typeTrabajo de grado (Pregrado y/o Especialización)spa
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fspa
dc.type.coarversionhttp://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85
dc.type.versioninfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionspa
dcterms.audienceEspecializadaspa
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Acta de sustentación
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