Implementación de la metodología 5 ́S en el área productiva de la carpintería El Diamante

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dc.contributor.advisorSaldaña Requiniva, Danielaspa
dc.contributor.authorGutiérrez González, Samir Aldairspa
dc.creator.cedula20411717373spa
dc.date.accessioned2022-04-26T15:42:22Z
dc.date.available2022-04-26T15:42:22Z
dc.date.issued2021-11-25spa
dc.description.abstractAt present, organizations direct their efforts to production with efficiency and highquality standards by reducing costs and purchasing suitable raw materials, seeking a differentiating factor over their competition. There are many useful tools for the proper management of business resources, a clear example is the 5'S continuous improvement methodology considered one of the basic tools within Lean Manufacturing, it consists of five principles that aim to achieve a culture of order and cleaning creating a dynamic where collaborators participate voluntarily and responsibly.eng
dc.description.abstractEn la actualidad las organizaciones dirigen sus esfuerzos a la producción con eficiencia y altos estándares de calidad mediante la reducción de costos y compra de materias primas idóneas, buscando un factor diferenciador sobre su competencia. Existen muchas herramientas útiles para la adecuada gestión de recursos empresariales, ejemplo claro es la metodología de mejoramiento continuo 5’S considerada una de las herramientas básicas dentro de la manufactura esbelta (Lean Manufacturing), consta de cinco principios que tienen como objetivo alcanzar una cultura de orden y limpieza creando una dinámica donde participen los colaboradores voluntaria y responsablementespa
dc.description.degreelevelPregradospa
dc.description.degreenameIngeniero(a) Industrialspa
dc.description.degreetypeMonografíaspa
dc.description.notesPresencialspa
dc.identifier.bibliographicCitationAchanga, et al. (2016). Critical success factors for lean implementation within SMEs. Recuperado de https://doi.org/10.1108/17410380610662889spa
dc.identifier.bibliographicCitationAlvarez, J. (2009). 5 S's Una herramienta de competencia. Evidencias empíricas de una investigación práctica. Recuperado de http://acacia.org.mx/busqueda/pdf/C01P07.pdfspa
dc.identifier.bibliographicCitationBances, R. (2017) Implementación de lean manufacturing para mejorar la productividad en el taller metalmecánica wensay aceros s.a [Tesis de pregrado, Escuela academico profesional de ingeniería industrial de Perú].spa
dc.identifier.bibliographicCitationBarroso, A y Margalina, V. (2018) Implementación de Lean Manufacturing y el desempeño de las empresas manufactureras de calzado del cantón Ambato [Tesis de pregrado, Universidad técnica de Ambato de Ecuador].spa
dc.identifier.bibliographicCitationBrady. (5 de abril de 2021). Manual de Fábrica Visual. https://d37iyw84027v1q.cloudfront.net/Common/Visual_Workplace_Handbook_Latin_A merica.pdfspa
dc.identifier.bibliographicCitationBustamante, N y Guimary, J (2020). Propuesta de implementación de lean manufacturing para mejorar la productividad en el área de laboratorio de la empresa tecnología & tintura textil s.a.c (tesis de pregrado). Universidad Tecnológica del Perú, Perú.spa
dc.identifier.bibliographicCitationCardozo, A et al. (2019) Implementación de lean manufacturing e industria 4.0 para mejorar el sistema de producción automatizado y semiautomatizado en la empresa cilindros company s.a.s [Tesis de pregrado, Universidad Cooperativa de Colombia].spa
dc.identifier.bibliographicCitationCarranza, G y Vílchez, M (2019). Implementación de lean manufacturing para reducir el tiempo de desinfección en la producción de alcachofa en una planta de productos congelados – región la libertad (tesis de pregrado). Universidad Privada del Norte, Perú.spa
dc.identifier.bibliographicCitationCastro, I. (2016) Implementación de la metodología lean manufacturing para la mejora del proceso productivo en la línea de envasado pet de la empresa ajeper s.a. [Tesis de pregrado, Universidad nacional de Trujillo de Perú].spa
dc.identifier.bibliographicCitationGuacharná, V. y González, D. (2013) Propuesta de mejoramiento del sistema productivo en la empresa de confecciones Mercy empleando herramientas de Lean Manufacturing. [Tesis de pregrado, Pontificia Universidad Javeriana de Colombia].spa
dc.identifier.instnameinstname:Universidad Antonio Nariñospa
dc.identifier.reponamereponame:Repositorio Institucional UANspa
dc.identifier.repourlrepourl:https://repositorio.uan.edu.co/spa
dc.identifier.urihttp://repositorio.uan.edu.co/handle/123456789/6330
dc.language.isospaspa
dc.publisherUniversidad Antonio Nariñospa
dc.publisher.campusVillavicenciospa
dc.publisher.facultyFacultad de Ingeniería Industrialspa
dc.publisher.programIngeniería Industrialspa
dc.rightsAcceso abierto
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/openAccessspa
dc.rights.coarhttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2spa
dc.rights.licenseAttribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International (CC BY-NC-ND 4.0)spa
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/spa
dc.subjectCompromisoes_ES
dc.subjectCultura Organizacionales_ES
dc.subjectEstandarizaciónes_ES
dc.subjectMejoramientoes_ES
dc.subjectOrdenes_ES
dc.subject.keywordCommitmentes_ES
dc.subject.keywordOrganizational Culturees_ES
dc.subject.keywordStandardizationes_ES
dc.subject.keywordImprovementes_ES
dc.subject.keywordOrderes_ES
dc.titleImplementación de la metodología 5 ́S en el área productiva de la carpintería El Diamantees_ES
dc.typeTrabajo de grado (Pregrado y/o Especialización)spa
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fspa
dc.type.coarversionhttp://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85
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dcterms.audienceEspecializadaspa
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Acta de sustentación
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