Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International (CC BY-NC-ND 4.0)Mora Higuera, Leidy MilenaBello Lozano, Vanessa AuroraRueda Quintero, Euclides2023-10-262023-10-262023-06-03http://repositorio.uan.edu.co/handle/123456789/8808As a first half in the first objective when collecting information about the current process and fundamental sections of the DN DBC110 CNC Boring Machine, information from primary sources, plans and maintenance records were taken into account, giving clarity to the research approach.Como primera media en el primer objetivo al recopilar la información sobre el proceso actual y secciones fundamentales de la Alesadora CNC DN DBC110, se tuvo en cuenta la información de fuentes primarias, planes y registros de mantenimiento, dando claridad al enfoque de la investigación.spaAcceso abiertoConfiabilidad, Fallas de Mantenimiento, Metodología AMEF, Planes de Mantenimiento.Trabajo de grado (Pregrado y/o Especialización)Reliability, Maintenance Failures, AMEF Methodology, Maintenance Plans.info:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Alfalla, R., & Garcia, M. (2009). Introducción a la Dirección de Operaciones Táctico- Operativa. Madrid, España: Delta. Arriola, E. (2022). La adopción de la Industria 4.0 en Ciudad Juárez y su impacto sobre las empresas de manufactura y sus trabajadores. Ciudad Juárez Chihuahua, México: Universidad Autónoma de Ciudad Juárez. Astudillo, R., & Criollo, S. (2022). Análisis del modo y efectos de fallo (AMEF) para la empresa Tedasa S.A. Cuenca, Ecuador: Universidad Politécnica Salesiana. Barahona, A. (2021). Plan de Mantenimiento para la Maquinaria Pesada en Funcionamiento de la Dirección para la Gestión del Riesgo y Desastre del Departamento del Meta. Villavicencio, Colombia: Universidad Cooperaativa de Colombia. Chombo, J. (2022). Aplicación de la Metodología AMEF para la mejora de procesos en el área de servicios de pintado de la empresa IPCC 2021. Lima – Perú: Universidad San Ignacio de Loyola. Diaz, H. (2021). Optimización del plan de mantenimiento usando la metodología de Mantenimiento centrado en confiabilidad viviente (L-RCM) para los equipos de la flota de tractores orugas de Carbones del Cerrejón Limited. Puerto Colombia, Colombia: Universidad Antonio Nariño. doeet.com. (2021). Obtenido de https://doeet.com/como-calcular-tu-productividad- oee/#:~:text=o%20por%20Calidad.- ,Disponibilidad,produciendo%20y%20no%20lo%20hizo. edinn.com. (2022). Obtenido de https://edinn.com/mtbf- mttr/#:~:text=El%20MTBF%20es%20el%20tiempo,hasta%20haber%20reparado %20la%20aver%C3%ADa. Fren, A., & Howard, V. (2022). Propuesta de Sistema de Mantenimiento basado en la metodología RCM para las plantas eléctricas tipo GPU del Grupo Aeronaval del Caribe. Puerto Colombia, Barranquilla: Universidad Antonio Nariño. García, D., & Arias, Z. (2021). Análisis sobre los beneficios en la implementación de las tecnologías 4,0 en fábricas de calzado en el último lustro en Colombia. Bucaramanga, Colombia: Universidad Tecnológica de Santander.instname:Universidad Antonio Nariñoreponame:Repositorio Institucional UANrepourl:https://repositorio.uan.edu.co/