Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International (CC BY-NC-ND 4.0)Contreras Balaguera, Sidhar FranciscoBarrera Aguillon, Henry AlbertoMateus Ñera, Harol Giovanny2021-03-042021-03-042020-06-04http://repositorio.uan.edu.co/handle/123456789/2632PropiaIn this document, a proposal for continuous improvement is presented through the Kaizen philosophy, which, together with a new structure or methodology, aims to face the current problems presented by the company CONSOLTECC SAS, in order to provide tools/methodologies that are easy to apply for the adaptation of this philosophy in said organization. Through prior knowledge of the company and following the schedule of activities, which was the guide for the execution of the project, it was possible to identify each of the opportunities for improvement, which were determined thanks to the initial diagnosis made with the principles of the Vester matrix together with Pyramided H, in addition to this, a series of requirements were raised which were identified and focused to the organization for its further development, giving way to the main objective of the proposal. This is how the objectives set out in this document were fully met, delivering as a result the elaboration of the improvement proposal, indicating the step by step in each of the chapters that required it, where each and every one of the aspects of the organization together with its collaborators were integrated, ending with an action plan that allows the organization to continue with continuous improvement through the proposed phases process.En este documento se presenta una propuesta de mejora continua mediante la filosofía Kaizen que junto con una nueva estructura o metodología pretende enfrentar los problemas actuales que presenta la empresa CONSOLTECC SAS, con el fin de aportar herramientas/metodologías de fácil aplicación para la adaptación de esta filosofía en dicha organización. Mediante el conocimiento previo de la empresa y siguiendo con el cronograma de actividades el cual fue guía para la ejecución del proyecto, se logró identificar cada una de las oportunidades de mejora, las cuales fueron determinadas gracias al diagnóstico inicial que se realizó con los principios de la matriz Vester en conjunto con la pirámide H, adicional a esto se plantearon una serie de requisitos los cuales fueron identificados y enfocados a la organización para su posterior desarrollo, dando paso al objetivo principal de la propuesta. Es así como los objetivos planteados en este documento se cumplieron en su totalidad entregando como resultado la elaboración de la propuesta de mejora, indicando el paso a paso en cada uno de los capítulos que así lo requerían, donde se integró a todos y cada uno de los aspectos de la organización junto con sus colaboradores, finalizando con un plan de acción que permite a la organización seguir con la mejora continua mediante el proceso de fases propuesto.spaAcceso abiertoKaizenMejora continuaMuda o desperdicio5´sTPMKANBANPoca yokeSMEDTrabajo de grado (Pregrado y/o Especialización)Kaizen5´sTPMKANBANPoca yokeSMEDinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Aranda, E., Caseres, J., & Martin, V. (2002). Los horarios en distribucion comercial. La importancia del tiempo para consumidores, empresas y decisores publicos. Distribucion y Cosumo, 19-33Association, J. M. (1998). Kanban Y Just In Time En Toyota.La Direccion Empieza En Las Estaciones. Prod. PressCladellas, R. (2009). El tiempo como factor cultural y su importancia socioeconómica: Estado del arte y líneas futuras. Intangible Capital, 210-226.DIANA STEFANNY IZQUIERDO CARDONA, S. T. (2013). IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE MEJORA CONTINUA KAIZEN,. Santiago de Cali, Colombia: UNIVERSIDAD DE SAN BUENAVENTURA CALIDuque, F. V. (s.f.). EL MANTENIMIENTO COMO ESTRATEGIA COMPETITIVA. Facultad de Ingenieria,Universidad de Antioquia, 13.Garcia, O. (1992). El Mantenimiento Total Productivo y su Aplicabilidad en la Industria. Universidad Pedagogica y Tecnologica de Colombia.Humberto Gutiérrez Pulido, R. d. (209). CONTROL ESTADÍSTICO Y SEIS SIGMA (Segunda ed.). Mexico D.F: McGRAW-HILL/INTERAMERICANA EDITORES, S.A. DE C.V.Imai, M. (2001). Kaizen La Clave de la Ventaja Competitiva Japonesa. Mexico: Continentalishikawa, K. (s.f.). ¿Que es el control total de la calidad? La Modalidad Japonesa. Grupo Editorial NormaJohn M. Gross, K. R. (20013). Kanban Made Simple Demystifying and Applying Toyota’s Legendary Manufacturing Process.New York: American Management Association.Manuel F. Suárez-Barraza, J. Á. (2009). Encontrando al Kaizen: Un análisis teórico de la Mejora Continua. En M. Ramirez, Kaizen Mejora Continua para la Excelencia Empresarial (pág. 11). VenezuelaMidiala Oropesa Vento, J. L. (2014). Beneficios del Kaizen en la Industria. Arbitraje, 17.MORALES, D. C. (2018). PROPUESTA DE MEJORAMIENTO CONTINUO MEDIANTE LA METODOLOGÍA KAIZEN, A LA ACTIVIDAD DE RECEPCIÓN DE RECICLAJE PARTE DEL PROGRAMA DE AUTO SOSTENIMIENTO DE LA FUNDACIÓN DESAYUNITOS CREANDO HUELLA. Bogota, Colombia: Universidad Catolica de Colombia.MOTA, M. G. (Agosto de 2003). APLICACIÓN DEL SISTEMA KAIZEN EN LA INDUSTRIA DE. Guatemala: UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA.Nakajima, S. (2007). Introduction to TPM Total Prodictive Maitenance.Productivity Press.petróleo, G. d. (2018). Instituto Kaizen Mexico. Obtenido de https://mx.kaizen.com/references/oil-and-gas-reference1.htmlPinto, L. (2010). Mantenimiento Total Productivo. Electro Industria Soluciones Tecnologicas para la Mineria , Energia e Industria.Potasa, M. (2018). Instituto Kaizen Mexico. Obtenido de https://mx.kaizen.com/references/mining-reference2.htmlRoberto Hernandez Samper, C. F. (2010). Metodologia de la Investigacion. McGRAW-HILL / INTERAMERICANA EDITORES, S.A. DE C.VRondon, Carlos Albeiro Pacheco. Luis Guillermo Fuentes. Edgar Sanchez. Hugo. (2017). Residuos de construcción y demolición (RCD), una perspectiva de aprovechamiento para la ciudad de barranquilla desde sumodelo de gestión. INGENIERIA Y DESARROLLO, 2145-9371.Saad Shaikh, A. N. (2015). Review of 5S Technique. International Journal of Science, Engineering and Technology Research, 4, 931.Sacristan, F. R. (2005). Las 5s.Orden y limpieza en el puesto de trabajo. España: FUNDACION CONFEMETALSRL, S. H. (2018). Kaizen Institute Mexico. Obtenido de https://mx.kaizen.com/references/automotive-reference1.htmlXavier, R. S. (2011). Implementación del Plan de Mantenimiento Productivo Total (MPT) para el manejo eficiente del Centro de Producción Siderometalúrgico El Sol. Latacunga, Ecuador: UNIVERSIDAD TÉCNICA DE COTOPAXI.instname:Universidad Antonio Nariñoreponame:Repositorio Institucional UANrepourl:https://repositorio.uan.edu.co/