Hernandez Puentes, Cristian DavidSegura Hernandez, Daniel FelipeClavijo Eraso, Manuel Alejandro2021-03-032021-03-032020-04-26http://repositorio.uan.edu.co/handle/123456789/2471The research project describes the design and evaluation by simulation of a prototype mesocarp extraction machine for granadilla; a team that is made up of a roller abrasion system whose function is to remove the granadilla shell until obtaining the membrane or mesocarp, so that it subsequently passes to the section of the machine known as a centrifuge where the pulp and seed are separated. According to the research carried out and the calculations carried out, it was obtained that the diameter of the centrifuge is 300 mm with a height of 500 mm, contemplating that 8 granadillas can be processed along the drum, being approximately 800 grams. of the product that can be maneuvered; therefore it is estimated that the maximum lateral load it can bear is 10 Kg; This section of the prototype works by a motor (2 hp for rollers, 0.5 hp for rollers) that drives 1800 rpm, according to the selection made, which will be transmitted to a chain whose relationship is type 06A with chain pitch 9,525 (3/8 "); Now, the centrifuge will operate with a motor and a pulley transmission distributed in turn in two SPA-type belts for a power of 2 hp; Consequently, it is established that the prototype has two power units for each process (peeling and spinning), which simulation and analysis of results was carried out using Autodesk Inventor software, giving parametric level the viability of the prototype, within which highlights the production efficiency whose maximum capacity is 180 kg / h, each spin cycle comprises 30 kg every 10 min; It is said to be efficient and does two processes simultaneously, unlike conventional processes such as hydrolysis or manual.El proyecto de investigación describe el diseño y evaluación mediante simulación de un prototipo de máquina extractora de mesocarpio para la granadilla; un equipo que se compone de un sistema de abrasión por rodillos cuya función es retirar la cascara de la granadilla hasta obtener la membrana o mesocarpio, para que posteriormente pase a la sección de la maquina conocida como centrifuga en donde se separara la pulpa y semilla. De acuerdo con la investigación desarrollada y la realización de los cálculos se obtuvo que el diámetro de la centrifuga es de 300 mm con una altura de 500 mm, contemplando que a lo largo del tambor se puede procesar 8 granadillas, siendo un aproximado de 800 gramos del producto que se pueden maniobrar; por lo cual se estima que la carga lateral máxima que puede soportar es de 10 Kg; esta sección del prototipo, funciona mediante un motor de 1/2 hp con una velocidad angular de 1800 rpm de acuerdo con la selección realizada, las cuales serán transmitidas a una cadena cuya relación es la tipo 06A con paso de cadena 9.525 (3/8”); Ahora bien, la centrifuga operará con un motor y una transmisión por poleas distribuida a su vez en dos correas tipo SPA para una potencia de 2 hp; en consecuencia, se establece que el prototipo tiene dos unidades de potencia para cada proceso (pelado y centrifugado) en donde la simulación y análisis de resultados se realizó con ayuda del software Autodesk Inventor, arrojando a nivel paramétrico la viabilidad del prototipo, dentro de los cuales se destaca la eficiencia de producción cuya capacidad máxima es de 180 kg/h, cada ciclo de centrifugado comprende 30 kg cada 10 min; una característica que eleva la eficiencia al hacer dos procesos simultáneos, al compararlo con métodos convencionales tales como el de hidrolisis o manual.spaAtribución 3.0 Estados Unidos de AméricacentrifugacentrifugasimulaciónprototipoTrabajo de grado (Pregrado y/o Especialización)GranadillacentrifugesimulationprototypeAcceso a solo metadatosK. 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